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一、 技术参数
体积：350×800×1200mm
重量：110kg
电压：AC380V或AC220V
功率：1.1KW
灌充速度：5kg /min
灌充存余率：1kg≤0.04
本灌装机共有二种灌装方法：
第一种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），
使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。
5、工作时，开启筒体下部的阀门（图1-8）。
6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：
已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置
这种计量方法，即减法称量法。
7、打开启动开关，泵开始工作，这时将吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，
可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸粉管，将吸粉管插入管座放好。
8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。
9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。
10、对于灌充计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。
4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。
5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。
6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，
可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。
一、 维修保养
1、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆（图1-16）向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
二、 常见故障及排除
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故障现象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
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开机后吸管不吸干粉 |
1、电机转向逆转 |
1、调整电机接线 |
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2、换向阀位置不对 |
2、推杆应在吸粉位置 |
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3、管道泄漏 |
3、检漏、修复 |
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开机后，有粉吸入突然中断不能吸入 |
吸粉管插入粉太深，使管 道堵塞
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1、拨下吸粉管，倒出管内被堵干粉，清理阀门 |
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2、吸粉管不要插入粉内太深 |
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工作过程中空滤器有明显粉排出 |
1、筒内过滤器泄漏 2、筒内过滤器损坏贮粉筒内阀门损坏
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1、修复泄漏处 2、调换过滤器调换，阀片
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推动换向阀阀杆时吸管处有粉排出 |
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换向阀内推后不能自动复位到原位 |
1、阀体内弹簧损坏 |
1、调换弹簧 |
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2、阀体内与滑塞间有垃圾 |
2、卸下滑塞，将滑塞阀体清理干净，复原 |
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3、阀体内锈蚀 |
3、卸下滑塞，清除锈斑并涂上20#机油，再由干净棉丝擦干净。 |
